1. Por que escolher a máquina de jateamento da máquina de fundição Qingdao Binhai Jincheng
Máquina de fundição Qingdao Binhai Jincheng é uma empresa de backbone profissional em larga escala em máquinas de fundição, especialmente indústria de máquinas de jateamento, anteriormente conhecida como Qingdao Binhai Foundry Machinery Co., Ltd. Desde 1993, estamos envolvidos na produção de equipamentos.A fábrica foi estabelecida por quase 30 anos.Várias instalações de suporte estão completas na fábrica e a velocidade de resposta é rápida.Há uma equipe técnica profissional de pesquisa e desenvolvimento, uma equipe de produção experiente e uma equipe de serviço pós-venda com rica experiência em instalação e depuração.O equipamento é econômico e não há preocupações após a escolha da Binhai Jincheng.
Em segundo lugar, as características marcantes do equipamento:
1. Máquina de jateamento:
Como o coração da máquina de jateamento - a máquina de jateamento é especialmente crítica, e usamos as máquinas de jateamento de terceira e quarta geração.A máquina de jateamento adota uma estrutura de proteção especial, a blindagem lateral adota uma estrutura em forma de U, e a blindagem superior e a blindagem final são engrossadas nos cantos.sua vida útil.Como mostrado
2. Componentes do sistema de circulação de pellets
1) Talha
①A tampa da talha adota uma estrutura de dobra e soldagem.Há uma porta de acesso na tampa da talha para manutenção e substituição da tremonha da talha.O acionamento inferior pode ser reparado abrindo a porta no alojamento inferior para remover o bloqueio de seu projétil inferior.
②A máquina adota uma correia plana para girar.Em funcionamento, a tremonha fixada na esteira transportadora recolhe os pellets transportados do fundo do elevador (tipo acesso) e, em seguida, acionado pelo motor do elevador, envia os pellets para o topo do elevador e, por fim, conta com a centrífuga gravidade.O material é apagado e os pellets são introduzidos no separador pellet-areia.A coifa de descarga é feita de chapa de aço Mn13 laminada resistente a impactos e desgaste.
③Para garantir que a correia transportadora não escorregue durante a operação, o rolo é feito em um tipo gaiola de esquilo, que não apenas melhora o atrito entre a correia de elevação e a polia, evita o fenômeno de deslizamento da polia lisa antiquada, mas também reduz a força de pré-aperto da correia de elevação, prolongando a vida útil da fita de elevação.
④Ao mesmo tempo, a talha é equipada com um conjunto de dispositivo de tensão.Quando a correia está solta, a correia pode ser facilmente apertada ajustando os parafusos de ajuste em ambos os lados da parte superior da talha (o tipo de elevação é adotado, que é mais conveniente de apertar).
⑤O eixo inferior da talha é equipado com uma roda de pulso, que pode detectar e rastrear o estado de funcionamento da talha.
⑥ Para evitar que a talha inverta e danifique a correia em caso de falha repentina de energia, a talha está equipada com um dispositivo anti-reverso (a lingueta de catraca ou o motor de frenagem são usados de acordo com o tamanho da tonelagem).
2) Separador
① Todos eles usam separadores de cortina de fluxo de tela cheia reais, e peneiramento trommel mais separador de separação de ar de três estágios ou separador de separação de ar de três estágios são usados de acordo com a situação.
②O eixo do parafuso do separador é processado após a soldagem como um todo, e a lâmina é feita de chapa de aço Mn13 laminada de alta resistência ao desgaste.
③ Para garantir a uniformidade do efeito de separação, a área de seleção de ar do separador adota o controle de ar de porta dupla de controle manual de válvula borboleta, e a espiral adota a estrutura de passo variável.
③ A fim de reduzir os danos do rolamento, a extremidade do sentido de transporte do parafuso é fornecida com uma lâmina reversa.A almofada de rolamento é fornecida com uma saliência em forma de U.
3) Transportador de parafuso
①O eixo do parafuso é processado após a soldagem como um todo, e a lâmina é feita de chapa de aço Mn13 laminada de alta resistência ao desgaste.
②A posição da porta de descarga é disposta longe da extremidade da cabeça do eixo.
③ A fim de reduzir os danos do rolamento, a extremidade do sentido de transporte do parafuso é fornecida com uma lâmina reversa.A almofada de rolamento é fornecida com uma saliência em forma de U.
3. Sistema de remoção de poeira de proteção ambiental
1) Coletor de poeira de ciclone multitubos
① O mecanismo de remoção de poeira do coletor de poeira multiciclone é fazer o fluxo de ar carregado de poeira girar, e as partículas de poeira são separadas do fluxo de ar por força centrífuga e presas na parede do dispositivo e, em seguida, as partículas de poeira cair na tremonha de cinzas pela ação da gravidade.Vários ciclones, várias subsidências.Em condições normais de operação, a força centrífuga que atua sobre as partículas é de 5 a 2.500 vezes a gravidade, de modo que a eficiência do coletor de pó multiciclone é significativamente maior do que a da câmara de sedimentação por gravidade.Usado principalmente para remover partículas maiores que 0,3μm.
②O coletor de pó tipo ciclone construído de metal especial ou materiais cerâmicos com resistência a altas temperaturas, resistência à abrasão e roupas podem ser operados sob condições de temperatura de até 1000℃ e pressão de até 500×105Pa.Considerando os aspectos técnicos e econômicos, a faixa de controle de perda de pressão do coletor de pó ciclone é geralmente 500-2000Pa.(Geralmente, a placa de aço Q235A de metal é usada para soldagem)
③ Livre de manutenção vitalícia
④Pode reduzir bastante a carga do material do filtro de remoção de poeira subsequente e prolongar sua vida útil.
⑤Produtos patenteados
2) Coletor de pó de cartucho de filtro vertical submerso de alta eficiência
①O cartucho do filtro do elemento filtrante adota a forma dobrada para organizar o material do filtro, e a proporção da área do filtro para o volume que ocupa é 30-40 vezes maior do que o saco do filtro tradicional.
② A estrutura do coletor de pó é mais compacta, o que reduz muito o espaço do piso e o espaço do coletor de pó.
③Grande área de filtragem pode reduzir a velocidade de filtragem, reduzir a resistência do sistema, reduzir os custos operacionais e economizar energia.A baixa taxa de filtragem também reduz a limpeza destrutiva do meio filtrante pelo fluxo de ar, prolongando a vida útil do cartucho do filtro.
④Devido à disposição vertical do cartucho do filtro, o cartucho do filtro pode ser facilmente regenerado usando pulso, vibração ou fluxo de ar reverso para limpar a poeira, e o efeito de remoção de poeira é bom.
⑤Existe uma porta de inspeção na lateral, e a manutenção e substituição do cartucho do filtro é simples, conveniente e rápida.
⑥É feito de material filtrante, que possui as características de tamanho de poro pequeno, grande permeabilidade ao ar, superfície lisa, excelente desempenho à prova d'água e à prova de óleo, baixa resistência e grande área de filtragem., Placa eletroquímica espessada e de alta qualidade com excelente desempenho anticorrosivo, o anel de vedação é feito de espuma de borracha de célula fechada com baixa dureza e alta resistência, e a cola de resina epóxi importada evita completamente a degomagem e rachaduras.
⑦A entrada e saída de ar são dispostas de forma flexível.
3) Filtro de saco de pulso BHMC
①O método de purificação de gás é um tipo de filtro externo e o gás carregado de poeira entra na câmara do filtro através do tubo guia.
② Existe uma distância vertical suficiente e razoável entre o fundo do saco e a abertura superior da entrada de ar.Através de desvio adequado e distribuição de fluxo natural, a distribuição de ar em toda a sala de filtragem é uniforme.
③A poeira particulada no gás carregado de poeira cairá diretamente no funil de cinzas após ser separada por sedimentação natural, e a poeira restante entrará na área do filtro com o fluxo de ar sob a orientação do sistema de desvio e será adsorvida na superfície externa do saco do filtro.
④Ao limpar a poeira, a válvula solenoide abre a válvula de pulso, o ar comprimido é pulverizado no saco do filtro através do bocal e injetado no saco do filtro junto com o gás circundante, o que faz com que o saco do filtro agite e forme um fluxo de ar de retrolavagem de dentro para fora.Remova a poeira aderida à superfície externa do saco do filtro para atingir a finalidade de limpeza.
⑤ Quando a poeira na superfície do saco do filtro atingir uma certa quantidade, o dispositivo de controle de limpeza (sincronização, controle automático) abrirá a válvula de pulso eletromagnético para injeção de acordo com o programa definido e o gás comprimido passará por cada válvula de pulso em uma seqüência de tempo muito curta através do bico no tubo de injeção.O bocal induz várias vezes o volume de ar do ar injetado no saco do filtro, formando uma onda de ar, que faz com que o saco do filtro sofra uma rápida expansão e vibração de choque da boca do saco para o fundo, resultando em um forte efeito de limpeza e agitação remover a poeira do saco do filtro.
⑥ A poeira que cai na tremonha de cinzas é descarregada por gravidade através da tremonha de cinzas.
⑦ O coletor de pó possui função de limpeza de dois estados e função de manutenção offline, que podem ser selecionadas de acordo com a situação.
⑧ O saco de remoção de poeira é feito de feltro bidimensional perfurado com agulha.
Além disso, para as características dos vários tipos de máquinas de jateamento, consulte o departamento técnico de acordo com a situação.
Tais como a vedação da mesa de rolo da máquina de jateamento de rolo, as características do carrinho da máquina de jateamento de carrinho, as características da corrente suspensa da máquina de jateamento de catenária, as características do gancho, as características de vedação superior , etc. estrutura de proteção, etc. Existem também os problemas de fiação da máquina de jateamento especial, os problemas de automação, o intertravamento do controle elétrico, proteção de segurança e outras funções, que podem ser faladas na comunicação.Cada componente pode dizer uma série de vantagens e características, você precisa resumir por si mesmo.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
Horário da postagem: 19 de abril de 2022