1. Princípio de funcionamento da máquina de jateamento:
A máquina de jateamento é o componente central da máquina de limpeza, e sua estrutura é composta principalmente de rotor, lâmina, manga direcional, roda de tiro, eixo principal, tampa, assento do eixo principal, motor e assim por diante.
Durante a rotação de alta velocidade do impulsor da máquina de jateamento, a força centrífuga e a força do vento são geradas.Quando o projétil flui para o tubo de tiro, ele é acelerado e levado para a roda divisora de tiro giratória de alta velocidade.Sob a ação da força centrífuga, os projéteis são lançados da roda separadora de tiros e através da janela da luva direcional, e são continuamente acelerados ao longo das pás a serem lançadas.Os projéteis lançados formam um jato plano, que atinge a peça e desempenha o papel de limpeza e fortalecimento.
2. Em relação à instalação, reparo, manutenção e desmontagem da máquina de jateamento, os detalhes são os seguintes:
1. Etapas de instalação da máquina de jateamento
1. Instale o eixo de jateamento e o rolamento no assento do rolamento principal
2. Instale o disco de combinação no eixo
3. Instale as proteções laterais e as proteções finais na carcaça
4. Instale o assento do rolamento principal na carcaça da máquina de jateamento e fixe-o com parafusos
5. Instale o corpo do impulsor no disco combinado e aperte-o com parafusos
6. Instale a lâmina no corpo do impulsor
7. Instale a roda de pelotização no eixo principal e fixe-a com uma porca de capa
8. Instale a luva direcional na carcaça da máquina de jateamento e pressione-a com a placa de pressão
9. Instale o tubo deslizante
3. Precauções para a instalação da máquina de jateamento
1. A roda de jateamento deve ser firmemente instalada na parede do corpo da câmara, e uma borracha de vedação deve ser adicionada entre ela e o corpo da câmara.
2. Ao instalar o rolamento, preste atenção na limpeza do rolamento, e as mãos do operador não devem contaminar o rolamento.
3. Uma quantidade apropriada de graxa deve ser preenchida no rolamento.
4. Durante a operação normal, o aumento de temperatura do rolamento não deve exceder 35℃.
5. A distância entre o corpo do impulsor e as placas de proteção dianteira e traseira deve ser mantida igual e a tolerância não deve exceder 2-4 mm.
6. O impulsor da máquina de jateamento deve estar em contato próximo com a superfície de contato do disco combinado e apertado uniformemente com parafusos.
7. Ao instalar, a folga entre a manga direcional e a roda de separação de tiro deve ser mantida consistente, o que pode reduzir o atrito entre a roda de separação de tiro e o projétil, evitar o fenômeno de rachar a manga direcional e garantir a eficiência do jateamento .
8. Ao instalar as lâminas, a diferença de peso de um grupo de oito lâminas não deve ser superior a 5g, e a diferença de peso de um par de lâminas simétricas não deve ser superior a 3g, caso contrário, a máquina de jateamento gerará grande vibração e aumentar o ruído.
9. A tensão da correia de transmissão da máquina de jateamento deve ser moderadamente apertada
Quarto, o ajuste da janela de manga direcional da roda de jateamento
1. A posição da janela da manga direcional deve ser ajustada corretamente antes do uso da nova máquina de jateamento, para que os projéteis lançados sejam lançados o máximo possível na superfície da peça a ser limpa, para garantir o efeito de limpeza e reduzir o impacto nas partes resistentes ao desgaste da câmara de limpeza.vestir.
2. Você pode ajustar a posição da janela da luva de orientação de acordo com as seguintes etapas:
Pinte um pedaço de madeira com tinta preta (ou coloque um pedaço de papel grosso) e coloque-o onde a peça de trabalho deve ser limpa.
Ligue a máquina de jateamento e adicione manualmente uma pequena quantidade de projéteis no tubo de tiro da máquina de jateamento.
Pare a roda de explosão e verifique a posição da correia de explosão.Se a posição da correia de ejeção estiver à frente, ajuste a manga direcional na direção oposta ao longo da direção da roda de jateamento (rotação para a esquerda ou para a direita) e vá para o passo 2;Manga direcional de ajuste de orientação, vá para a etapa 2.
Se forem alcançados resultados satisfatórios, marque a posição da janela da luva direcional na carcaça da roda de jateamento para referência ao substituir as lâminas, a luva direcional e a roda de separação de granalha.
Inspeção de desgaste da luva de orientação
1. A janela retangular da manga direcional é muito fácil de usar.O desgaste da janela retangular da luva direcional deve ser verificado com frequência para que a posição da janela da luva direcional possa ser ajustada a tempo ou a luva direcional possa ser substituída.
2. Se a janela estiver desgastada dentro de 10 mm, a janela está desgastada em 5 mm e a luva direcional deve ser girada 5 mm contra a direção do impulsor ao longo da marca de posição da luva direcional.A janela está desgastada em mais 5 mm e a luva direcional deve ser girada 5 mm contra a direção do impulsor ao longo da marca de posição da luva direcional.
3. Se a janela desgastar mais de 10 mm, substitua a luva direcional
5. Inspeção de peças de desgaste da máquina de jateamento
Após cada turno do equipamento de limpeza, o desgaste das peças de desgaste da turbina de jateamento deve ser verificado.As condições de várias peças resistentes ao desgaste são descritas a seguir: as lâminas são as peças que giram em alta velocidade e são mais facilmente desgastadas durante a operação, e o desgaste das lâminas deve ser verificado com frequência.Quando ocorrer uma das seguintes situações, as lâminas devem ser substituídas a tempo:
A espessura da lâmina é reduzida em 4~5mm.
O comprimento da lâmina é reduzido em 4~5mm.
A roda de explosão vibra violentamente.
Método de inspeção Se a máquina de jateamento estiver instalada na sala de jateamento que o pessoal de manutenção pode facilmente entrar, as lâminas podem ser inspecionadas na sala de jateamento.Se for difícil para o pessoal de manutenção entrar na sala de jateamento, eles só podem observar as lâminas fora da sala de jateamento, ou seja, abrir a carcaça da máquina de jateamento para inspeção.
Geralmente, ao substituir as lâminas, todas elas devem ser substituídas.
A diferença de peso entre as duas lâminas simétricas não deve exceder 5g, caso contrário a máquina de jateamento vibrará muito durante a operação.
6. Substituição e manutenção da roda de pilling
A roda de separação de granalha é colocada na manga direcional da roda de jateamento, que não é fácil de inspecionar diretamente.No entanto, toda vez que as palhetas forem substituídas, deve-se retirar o pilão, por isso é aconselhável verificar o desgaste do pilão durante a substituição das palhetas.
Se a roda de separação de granalha estiver desgastada e continuar a ser usada, o ângulo de difusão do projétil aumentará, o que acelerará o desgaste da proteção do jateador e afetará o efeito de limpeza.
Se o diâmetro externo da roda de pelotização estiver desgastado em 10-12mm, ela deve ser substituída
7. Substituição e manutenção da placa de proteção de jateamento
As peças de desgaste como a proteção superior, a proteção final e a proteção lateral na roda de jateamento estão gastas em 1/5 da espessura original e devem ser substituídas imediatamente.Caso contrário, o projétil pode penetrar na carcaça da turbina
8. Sequência de substituição de peças de desgaste da máquina de jateamento
1. Desligue a alimentação principal.
2. Remova o tubo deslizante.
3. Use uma chave de soquete para remover a porca de fixação (gire para a esquerda e para a direita), bata levemente no rebolo e remova-o após afrouxá-lo.
Remova a manga de orientação.
4. Bata na cabeça da folha com uma placa de madeira para remover a folha.(Remova 6 a 8 parafusos hexagonais no corpo do impulsor fixo escondido atrás da lâmina no sentido anti-horário e o corpo do impulsor pode ser removido)
5. Verifique (e substitua) as peças de desgaste.
6. Retorne para instalar o jateador na ordem de desmontagem
9. Falhas comuns e métodos de solução de problemas da máquina de jateamento
Pobre efeito de limpeza Suprimento insuficiente de projéteis, aumento de projéteis.
A direção de projeção da máquina de jateamento está incorreta, ajuste a posição da janela direcional da manga.
A máquina de jateamento vibra muito, as lâminas estão seriamente desgastadas, a rotação é desequilibrada e as lâminas são substituídas.
O impulsor está seriamente gasto, substitua o impulsor.
O assento do rolamento principal não é preenchido com graxa a tempo e o rolamento está queimado.Substitua o alojamento do rolamento principal ou rolamento (seu ajuste é um ajuste de folga)
Há ruído anormal na roda de granalhagem O projétil não atende aos requisitos, resultando na inclusão de areia entre a roda de granalhagem e a manga direcional.
A tela de separação do separador é muito grande ou danificada e partículas grandes entram na roda de jateamento.Abra a roda de jateamento e verifique a remoção.
A placa de proteção interna da máquina de jateamento está solta e esfrega contra o impulsor ou lâmina, ajuste a placa de proteção.
Devido à vibração, os parafusos que unem a roda de jateamento com o corpo da câmara estão soltos, e o conjunto da roda de jateamento deve ser ajustado e os parafusos apertados.
10. Precauções para depuração da máquina de jateamento
10.1.Verifique se o impulsor está instalado na posição correta.
10.2.Verifique a tensão da correia da roda de jateamento e faça os ajustes necessários.
10.3.Verifique se o interruptor de limite na tampa está funcionando normalmente.
10.4.Remova todos os objetos estranhos no dispositivo de jateamento durante o processo de instalação, como parafusos, porcas, arruelas, etc., que podem cair facilmente na máquina ou misturar-se ao material de granalha, resultando em danos prematuros à máquina.Uma vez que objetos estranhos são encontrados, eles devem ser removidos imediatamente.
10.5.Depuração da máquina de jateamento
Após a instalação final e posicionamento do equipamento, o usuário deve realizar a depuração fina do equipamento de acordo com as condições específicas de trabalho.
Gire a luva direcional para ajustar a direção do jato de tiro dentro da faixa de projeção.No entanto, muita deflexão esquerda ou direita do jato reduzirá a potência do projétil e acelerará a abrasão do escudo radial.
Um modo de projétil ideal pode ser depurado da seguinte forma.
10.5.1.Coloque uma placa de aço levemente corroída ou pintada na área de jateamento.
10.5.2.Ligue a máquina de jateamento.O motor acelera até a velocidade adequada.
10.5.3.Use a válvula de controle (manualmente) para abrir o portão de jateamento.Após cerca de 5 segundos, o material de injeção é enviado para o impulsor e a ferrugem do metal na placa de aço levemente corroída é removida.
10.5.4.Determinação da posição do projétil
Use uma chave ajustável de 19MM para soltar os três parafusos hexagonais na placa de pressão até que a luva direcional possa ser girada manualmente e, em seguida, aperte a luva direcional.
10.5.5.Prepare um novo mapa de projeção para testar as melhores configurações.
O procedimento descrito nas Seções 10.5.3 a 10.5.5 é repetido tantas vezes quanto possível até que a posição ideal do projétil seja obtida.
11. Precauções para o uso da máquina de jateamento
Uso da nova roda de jateamento
A nova máquina de jateamento deve ser testada sem carga por 2-3 horas antes do uso.
Se uma forte vibração ou ruído for encontrado durante o uso, o test drive deve ser interrompido imediatamente.Abra a tampa frontal da turbina.
Verifique: se as pás, mangas direcionais e rodas de pelotização estão danificadas;se o peso das lâminas é muito diferente;se há diversos na roda de explosão.
Antes de abrir a tampa da turbina de jateamento, a fonte de alimentação principal do equipamento de limpeza deve ser cortada e a etiqueta deve ser listada. Não abra a tampa da extremidade quando a roda de jateamento não parou completamente de girar
12. Seleção de projéteis de blaster
De acordo com a forma da partícula do material do projétil, ele é dividido em três formas básicas: redonda, angular e cilíndrica.
O projétil utilizado para o jateamento é preferencialmente redondo, seguido de cilíndrico;quando a superfície metálica é pré-tratada para jateamento, remoção de ferrugem e erosão por pintura, utiliza-se a forma angular com dureza ligeiramente superior;a superfície do metal é jateada e formada., é melhor usar uma forma circular.
As formas redondas são: granalha de ferro fundido branco, granalha de ferro fundido maleável descarbonetada, granalha de ferro fundido maleável, granalha de aço fundido.
Os angulares são: areia de ferro fundido branco, areia de aço fundido.
Cilíndricas são: tiro de corte de fio de aço.
Bom senso projétil:
Os novos projéteis cilíndricos e angulares têm arestas e cantos afiados que gradualmente se tornam arredondados após uso e desgaste repetidos.
A granalha de aço fundido (HRC40～45) e o corte de fio de aço (HRC35～40) trabalharão o endurecimento automaticamente no processo de bater repetidamente na peça de trabalho, que pode ser aumentado para HRC42～46 após 40 horas de trabalho.Após 300 horas de trabalho, pode ser aumentado para HRC48-50.Ao limpar a areia, a dureza do projétil é muito alta e, quando atinge a superfície da fundição, o projétil é fácil de quebrar, especialmente a granalha de ferro fundido branco e a areia de ferro fundido branco, que têm pouca reutilização.Quando a dureza do projétil é muito baixa, o projétil é fácil de deformar ao atingir, principalmente a granalha de ferro maleável descarbonetada, que absorve energia ao se deformar, e os efeitos de limpeza e fortalecimento da superfície não são os ideais.Somente quando a dureza é moderada, especialmente granalha de aço fundido, areia de aço fundido, granalha de corte de fio de aço, pode não apenas prolongar a vida útil do projétil, mas também alcançar o efeito ideal de limpeza e fortalecimento.
Classificação do tamanho de partículas de projéteis
A classificação dos projéteis redondos e angulares no material do projétil é determinada de acordo com o tamanho da tela após a triagem, que é um tamanho menor que o tamanho da tela.O tamanho das partículas de granalha de corte de arame é determinado de acordo com seu diâmetro.O diâmetro do projétil não deve ser muito pequeno nem muito grande.Se o diâmetro for muito pequeno, a força de impacto é muito pequena e a eficiência de limpeza e fortalecimento da areia é baixa;se o diâmetro for muito grande, o número de partículas pulverizadas na superfície da peça por unidade de tempo será menor, o que também reduzirá a eficiência e aumentará a rugosidade da superfície da peça.O diâmetro do projétil geral está na faixa de 0,8 a 1,5 mm.Peças maiores geralmente usam projéteis maiores (2,0 a 4,0), e peças pequenas geralmente usam projéteis menores (0,5 a 1,0).Consulte a tabela a seguir para uma seleção específica:
Granalha de aço fundido Granalha de aço fundido Granalha de fio de aço Uso
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 Ferro fundido em grande escala, aço fundido, fundidos em ferro maleável, peças fundidas em grande escala com tratamento térmico, etc. Limpeza de areia e remoção de ferrugem.
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 Ferro fundido de grande e médio porte, aço fundido, fundidos de ferro maleável, tarugos, peças forjadas, peças tratadas termicamente e outras limpezas de areia e remoção de ferrugem.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 Ferro fundido de pequeno e médio porte, aço fundido, fundidos de ferro maleável, forjados de pequeno e médio porte, remoção de ferrugem de peças tratadas termicamente, shot peening, erosão de eixo e rolo.
SS-0,8 SG-0,7 CW-0,8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 Ferro fundido de pequeno porte, aço fundido, peças tratadas termicamente, cobre, fundições de liga de alumínio, tubos de aço, chapas de aço, etc. Limpeza de areia, remoção de ferrugem, pré-tratamento antes da galvanoplastia, shot peening, erosão do eixo e do rolo.
SS－0,4 SG－0,3 CW－0,4 Desoxidação de cobre, fundições de liga de alumínio, chapas finas, tiras de aço inoxidável, shot peening e erosão por rolo.
13. Manutenção diária da máquina de jateamento
Inspeção diária
Inspeção manual
Verifique se todos os parafusos e peças de conexão de fixação (principalmente os fixadores das lâminas) estão apertados, e se a luva direcional, tubo de alimentação, roda peletizadora, tampa da máquina, parafusos de fixação, etc. estão soltos, se houver folga, aplique 19 mm e Chave de 24 mm para apertar.
Verifique se o rolamento está superaquecido.Se estiver superaquecido, o rolamento deve ser reabastecido com óleo lubrificante.
Para a jateadora de tração direta com motor, verifique se há projéteis na ranhura longa na lateral da carcaça (o lado onde o motor está instalado).Se houver projéteis, use ar comprimido para removê-los.
Inspeção sonora quando a roda de jateamento está em marcha lenta (sem projéteis), se algum ruído for encontrado em operação, pode ser desgaste excessivo das peças da máquina.Neste momento, as lâminas e as rodas guia devem ser inspecionadas visualmente imediatamente.Se for constatado que o ruído é proveniente da peça do mancal, os reparos preventivos devem ser realizados imediatamente.
Reabastecimento de rolamentos de jateamento
Cada assento do eixo tem três bicos de óleo lubrificante esféricos e os rolamentos são lubrificados através do bico de lubrificação no meio.Encha a vedação de labirinto com óleo através dos dois bicos de enchimento em ambos os lados.
Cerca de 35 gramas de graxa devem ser adicionadas a cada rolamento, e graxa 3# à base de lítio deve ser usada.
Inspeção visual de peças de desgaste
Em comparação com todas as outras peças de desgaste, as lâminas de jateamento, as rodas divisoras e as mangas direcionais são particularmente vulneráveis devido à sua ação dentro da máquina.Portanto, inspeções regulares dessas peças devem ser garantidas.Todas as outras peças de desgaste também devem ser verificadas ao mesmo tempo.
Procedimento de desmontagem da roda de jateamento
Abra a janela de manutenção da turbina, que só pode ser usada pelo pessoal de manutenção para observar as pás.Gire lentamente o impulsor para verificar o desgaste de cada lâmina.Os fixadores das lâminas podem ser removidos primeiro e, em seguida, as lâminas podem ser retiradas da ranhura do corpo do impulsor.Nem sempre é fácil separar as lâminas de seus fixadores, e a granalha e a ferrugem podem entrar no espaço entre a lâmina e a ranhura.Palhetas entupidas e fixadores de palhetas.Em circunstâncias normais, os fixadores podem ser removidos após algumas batidas com um martelo e as lâminas também podem ser retiradas da ranhura do corpo do impulsor.
※Se for difícil para o pessoal de manutenção entrar na sala de jateamento, eles só podem observar as lâminas fora da sala de jateamento.Ou seja, abra a carcaça da máquina de jateamento para inspeção.Solte a porca com uma chave primeiro e o suporte da placa de proteção pode ser liberado do fixador e removido junto com o parafuso de compressão.Desta forma, a blindagem radial pode ser retirada do alojamento.A janela de manutenção permite que o pessoal de manutenção observe visualmente as lâminas, gire lentamente o impulsor e observe o desgaste de cada impulsor.
Substitua as lâminas
Se houver desgaste semelhante a ranhuras na superfície da lâmina, ela deve ser virada imediatamente e substituída por uma nova lâmina.
Porque: o desgaste mais intenso ocorre na parte externa da lâmina (área de ejeção do tiro) e a parte interna (área de inalação do tiro) está sujeita a muito pouco desgaste.Alterando as faces de extremidade interna e externa da lâmina, a parte da lâmina com menor grau de desgaste pode ser usada como área de arremesso.Durante a manutenção subsequente, as lâminas também podem ser viradas, para que as lâminas viradas possam ser reutilizadas.Desta forma, cada lâmina pode ser utilizada quatro vezes com desgaste uniforme, após o que a lâmina antiga deve ser substituída.
Ao substituir lâminas antigas, um conjunto completo de lâminas de peso uniforme deve ser substituído ao mesmo tempo.As lâminas são inspecionadas na fábrica para garantir que todas tenham o mesmo peso e sejam embaladas como um conjunto.O erro máximo de peso de cada lâmina pertencente ao mesmo conjunto não deve exceder cinco gramas.A substituição de diferentes conjuntos de lâminas é desencorajada porque não é garantido que conjuntos diferentes de lâminas tenham o mesmo peso.Ligue a máquina de jateamento para deixá-la ociosa, ou seja, sem jateamento, e depois pare e observe se há algum ruído na máquina durante este processo.
Desmontagem do tubo de alimentação de comprimidos, roda divisora de comprimidos e manga direcional.
Use uma chave para remover as duas porcas hexagonais da tala e, em seguida, desaperte a tala para retirar o tubo guia de pellets.
Segure o impulsor no lugar com uma barra inserida entre as lâminas (encontre um ponto de apoio na carcaça).Em seguida, use uma chave inglesa para desapertar o parafuso de cabeça cilíndrica do eixo do impulsor,
Em seguida, retire a roda de pilling.A instalação da roda de peletização pode ser realizada de acordo com os seguintes procedimentos, primeiro instale a roda de peletização na ranhura do eixo do impulsor e, em seguida, aparafuse o parafuso no eixo do impulsor.O torque máximo aplicado ao parafuso com uma chave dinamométrica atinge Mdmax=100Nm.Antes de remover a luva direcional, marque sua posição original na escala do invólucro.Isso facilita a instalação e evita ajustes posteriores.
Inspeção e substituição da roda de pilling
Sob a força centrífuga da roda de peletização, os pellets adicionados ao longo da direção axial são acelerados.Os pellets podem ser enviados de forma precisa e quantitativa para a lâmina através das oito ranhuras de peletização na roda de peletização.O desgaste excessivo da ranhura de distribuição de granalha ~ (expansão da ranhura de distribuição de granalha ~) pode danificar o alimentador e causar danos a outras peças.Se for observado que o entalhe de peletização se expandiu, a roda de peletização deve ser substituída imediatamente.
Inspeção e substituição do corpo do impulsor
Convencionalmente, a vida útil do corpo do impulsor deve ser de duas a três vezes a vida útil das peças acima mencionadas.O corpo do impulsor é balanceado dinamicamente.No entanto, sob desgaste irregular, o equilíbrio também será perdido depois de trabalhar por um longo tempo.Para observar se o equilíbrio do corpo do impulsor foi perdido, as pás podem ser removidas e, em seguida, o impulsor pode ficar em marcha lenta.Se a roda guia estiver funcionando de forma irregular, ela deve ser substituída imediatamente.
Horário da postagem: 19 de abril de 2022