Máquina de jateamento de tambor basculante série QGT

2. Características:

Desde a entrada do produto até a descarga do produto após o jateamento, todos são processados ​​por operação automática.
As principais características desta máquina são as seguintes:
(1) Alta eficiência e uniformidade.
Devido ao uso do mecanismo de rolo, o tambor não apenas gira, mas também balança para cima e para baixo durante a operação de granalha de aço.Portanto, os produtos no tambor são agitados sem impacto e a granalha de aço é disparada uniformemente.
(2) Peças pequenas e peças de paredes finas também são muito adequadas.
A sala de limpeza é fabricada com estrutura de rolos;Uma variedade de pequenas peças fundidas;forjados;peças de estampagem que podem estar presas em outros tipos de máquina de jateamento também podem ser manuseadas.

3. Princípio de funcionamento:

Primeiro, o trabalho de preparação, ou seja, o sistema de despoeiramento, separador, elevador, peneira do tambor espiral, sistema de rotação do tambor, etc., começa a funcionar em sequência, o equipamento está pronto para o trabalho.
Em segundo lugar, carregue a peça de trabalho na tremonha frontal, a peça de trabalho entra no tambor através do levantamento e despejo da tremonha, o portão é automaticamente fechado pelo cilindro hidráulico.
Terceiro, o cabeçote do impulsor instalado no portão é ativado e a válvula de disparo é aberta automaticamente para iniciar a limpeza da peça de trabalho.
A peça de trabalho gira levemente com o tambor enquanto balança levemente para frente e para trás para receber a granalha de aço uniformemente para remover óxido, escória de solda, ferrugem e sujeira na superfície da peça de trabalho até que o tempo de jateamento seja atingido, o portão de granalha e a cabeça do impulsor estão fechadas.
Após o atraso do PLC, as granalhas de aço misturadas na peça de trabalho fluem completamente para fora do rolo, a porta se abre automaticamente e o rolo despeja lentamente a peça de trabalho.
Em seguida, repita esse processo até que o trabalho seja concluído e pare em ordem.

4. Composição e características principais:

Tambor de inclinação:
① O tambor é feito de chapa de aço Mn13 de alta qualidade laminada de 10 mm de espessura, e a vida útil pode chegar a 1-2 anos.
② Comparado com o equipamento tradicional, reduz as peças de desgaste, economiza tempo e dinheiro para manutenção e reparo e reduz muito o custo de uso e os custos de manutenção.
③ O invólucro do tambor é uma placa de aço carbono de alta qualidade de 10 mm;e o diâmetro dos furos que no tambor é de 6mm.

Transportador de parafuso:

① 1 transportador helicoidal, localizado na parte superior da câmara de jateamento, usado para transportar os materiais do misturador para o separador.Um motor de engrenagem de alto desempenho é usado para acionar este transportador helicoidal.
② Outro conjunto de transportadores helicoidais está localizado na parte inferior da sala de jateamento e é motor compartilhado com o elevador de caçambas.
③ As lâminas espirais são feitas de aço resistente ao desgaste (Mn16).

Elevador de balde:

① A capacidade máxima de transporte do elevador de caçamba é de 30t/h, que é usada para levantar os materiais do misturador até o Separador.
② O elevador de caçambas é feito de chapas de aço soldadas com precisão e pode ser desmontado em seções.Com janelas de manutenção e inspeção, fácil de revisar.
③ Um motor de acionamento está localizado na parte superior do elevador de caçamba, que é usado como fonte de energia.
④ O sistema inclui: 2 rodas usinadas com precisão, 1 tampa do elevador de caçamba, 1 correia resistente ao desgaste de alto desempenho e várias tremonhas.

Separador:

① Usado principalmente para separar granalha de aço qualificada, granalha de aço quebrada e poeira.
② Estrutura soldada, existem várias células bem projetadas dentro para guia de vento.A frente é uma porta de acesso que pode ser aberta para observação e manutenção diária.
③ Estrutura defletora multi-strage, ajustável.Usado para ajustar a uniformidade da cortina de areia.
④ O seguinte está conectado ao compartimento.Após a triagem, a granalha de aço qualificada flui pelo silo para armazenamento, pronta para ser reutilizada.

Sistema de distribuição de granalha de aço:

① A válvula de disparo controlada pelo cilindro é usada para controlar o fornecimento de granalha de aço a longa distância.
② Podemos ajustar os parafusos no controlador de tiro para obter a quantidade de jateamento necessária.
③ Esta tecnologia é desenvolvida de forma independente por nossa empresa.

Conjunto da cabeça do impulsor:

① Desenvolvido e fabricado de forma independente por nossa empresa que, de acordo com as características do equipamento, possui as características de desempenho de equilíbrio dinâmico extremamente alto, eficiência de saída de tiro perfeita e manutenção conveniente.
② Um impulsor, 8 lâminas de alta dureza, resistentes ao desgaste e com alto teor de cromo, diretamente conectáveis, instaladas no impulsor;uma luva de orientação e uma roda de distribuição, que controlam respectivamente a direção do disparo e o disparo pré-acelerado.
③ O invólucro da cabeça do impulsor é feito de material altamente resistente ao desgaste, e a parede interna é fixada com chapa de aço resistente ao desgaste, que é fácil de substituir.
④ Parâmetro técnico principal da cabeça do impulsor:
Tamanho do impulsor: 380mm
Lâmina: 8 peças
Impulsor: Tecnologia de vedação Venturi de disco duplo
Potência do motor: 22kw/motor especial de detonação
Velocidade inicial máxima de granalha de aço: 70m/s
Fluxo máximo de granalha de aço: 200kg/min
A tecnologia de regulação da velocidade de conversão de frequência pode ser usada para ajustar a força do jateamento.

Sistema de carregamento hidráulico:

① O sistema hidráulico é um dispositivo de transmissão de energia integrado independente, que converte energia mecânica ou energia elétrica em força de giro e, em seguida, uma parte da bomba que converte a força de giro em energia fluida.A seção da válvula é equipada com duas portas de cilindro, que são a interface da tubulação do atuador.
② O sistema hidráulico é composto por motor, bomba, válvula direcional eletromagnética, válvula de retenção de controle de óleo, válvula de parada do acelerador, caixa de correio, etc.
③ Eletroímã ligado e desligado (os dois eletroímãs da válvula direcional eletromagnética não podem ser carregados ao mesmo tempo), pode realizar várias ações separadamente.
④ Ajustando a válvula do acelerador para ajustar sua velocidade ou fechar a ação do atuador.
⑤ Este sistema usa óleo hidráulico antidesgaste 46 #.
⑥ A temperatura de trabalho mais adequada de todo o sistema hidráulico é de 30-55 ℃, quando a temperatura do óleo é muito alta, deve ser desligada e verificar a causa da febre.
⑦ Principais parâmetros técnicos do sistema hidráulico:
Volume do tanque de combustível: 80L
Potência de acionamento do motor: 5,5KW
Pressão nominal: 16Mpa
Fluxo nominal: 20L/min

Sistema de corte automático:

① Um conjunto de mecanismo de supressão automática, as peças de trabalho são invertidas da câmara de jateamento e cai no mecanismo de supressão automática e, em seguida, através da correia transportadora na estrutura de recebimento de material.(Dimensões: 1200X600X800).
② Adota correia transportadora de borracha, que pode efetivamente impedir que as peças colidam umas com as outras e desempenham um bom papel de proteção.
③ A correia de fechamento é estendida adicionalmente em 1750 mm de comprimento e 600 mm de largura na base original.

Sistema de remoção de poeira (sistema coletor de poeira tipo cartucho Donaldson):
① Design integrado, integrado na parte traseira do host.
② Existem 6 cartuchos de filtro de poeira dentro.
③ Equipado com um conjunto de dispositivo de filtragem secundário.Adequado para emissões internas, emissão de poeira 5mg/m3.
④ Com o dispositivo de limpeza automática de blowback, você pode definir o intervalo de tempo de blowback.
⑤ Equipado com instrumento de detecção de substituição do cartucho do filtro, pode avisar o operador quando substituir o cartucho do filtro.
⑥ A entrada de ar do coletor de pó está equipada com um amortecedor.O volume de ar pode ser ajustado de acordo com o uso do equipamento.

⑦ Principais parâmetros técnicos:
Potência do ventilador: 5,5kw
Volume de ar do coletor de pó: 5000 m3/h
Emissão de poeira: ≤5mg/m3

Sistema de controle elétrico:

① Gabinete de controle:
② Corrente alternada trifásica da fonte de alimentação principal: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Tensão de controle: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Uma lâmpada de iluminação é instalada no gabinete de controle, a porta é ligada e a porta é desligada.
⑤ Equipado com área de armazenamento de dados do equipamento.
⑥ O painel está equipado com uma lâmpada indicadora para verificar o funcionamento normal do botão, para detectar a qualquer momento.
⑦ Existem três luzes indicadoras coloridas na parte inferior: luz vermelha pisca para status de falha, luz amarela pisca para status de manutenção, luz verde pisca para mão.
⑧ Estado dinâmico, luz verde contínua indica que a máquina-ferramenta está em estado normal de trabalho ou alarme sonoro e luminoso.
⑨ Uma tela de toque colorida de 10 polegadas é usada para controlar todo o dispositivo.

5. Itens de teste e padrões:

Este equipamento é testado de acordo com o Ministério de Normas "Condições Técnicas para Máquina de Jateamento Tipo "Pass-Through" (Nº: ZBJ161010-89) e Normas Nacionais relacionadas.
Nossa empresa tem uma variedade de ferramentas de medição e teste.
Os principais itens de teste são os seguintes:
A. Cabeça do Impulsor:
① A excentricidade radial do corpo do impulsor ≤0,15mm.
② Excentricidade da face final ≤0,05mm.
③ Teste de equilíbrio dinâmico ≤18 N.mm.
④ O aumento de temperatura da carcaça do mancal principal em marcha lenta por 1 hora ≤35 ℃.
B. Separador:
(1)Depois de separados, a quantidade de resíduos contidos na granalha de aço qualificada é ≤0,2%.
(2) A quantidade de granalha de aço qualificada nos resíduos é ≤1%.
(3) A eficiência de separação do tiro;separação de areia não é inferior a 99%.

C. Sistema de remoção de poeira:

① A eficiência de remoção de poeira é de 99%.
② O teor de poeira no ar após a limpeza é inferior a 10mg/m3.
③ A concentração de emissão de poeira é menor ou igual a 100mg/m3, o que atende aos requisitos de JB/T8355-96 e GB16297-1996 "Padrões Abrangentes de Emissão para Poluentes do Ar".
D. Ruído do equipamento
É inferior a 93dB (A) especificado em JB / T8355-1996 "Padrões da Indústria de Máquinas".

6.RAQ:

A fim de fornecer as melhores soluções para seus produtos, por favor, deixe-nos saber as respostas das seguintes perguntas:
1. Quais são os produtos que você deseja tratar?É melhor nos mostrar seus produtos.
2.Se houver muitos tipos de produtos que precisam ser tratados, qual é o maior tamanho da peça de trabalho?Comprimento largura altura?
3. Qual é o peso da maior peça de trabalho?
4. Qual é a eficiência de produção que você quer?
5. Quaisquer outros requisitos especiais das máquinas?